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閥門密封等級選用
來源:www.lxqix.tw
國內閥門密封等級的選用
(1)2009年7月1日實施的國家標準GB/T13927--2008((工業閥門壓力試驗》是參照歐洲標準ISO 5208--2008制訂的。
適用于工業用金屬閥門,包括閘閥截止閥止回閥旋塞閥球閥蝶閥的檢驗和壓力試驗。密封試驗的分級和最大允許泄漏量與ISO 5208--2008的規定相同。該標準是對GB/T13927--1992(通用閥門壓力試驗》的修訂,與GB/T13927--1992相比,新增了AA、CC、E、EE、F和G六個等級。
新版標準中規定“泄漏等級的選擇應是相關閥門產品標準規定或訂貨合同中要求嚴格的一個。若產品標準或訂貨合同中沒有特別規定時,非金屬彈性密封閥門按A級要求,金屬密封副閥門按D級要求⋯。”通常D級適用于一般的閥門,比較關鍵的閥門宜選用D級以上泄漏等級。

(2)機械行業標準JB/T 9092--1999《閥門的檢驗和試驗》是對ZB J16006---90的修訂。密封試驗的最大允許泄漏量是參照美國石油協會標準API598--1996制訂的。
適用于石油工業用閥門,包括金屬密封副、彈性密封副和非金屬密封副(如陶瓷)的閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、止回閥和蝶閥的檢驗和壓力試驗。目前GB/T 9092--1999正在修訂中。

(3)工程設計中應注意:國家標準GB/T19672--2005((管線閥門技術條件》是參照歐洲標準ISO 14313--1999和美國石油協會標準API 6D--2002制訂的。
國家標準GB/T 20173--2006《石油天然氣工業管道輸送系統管道閥門》是參照歐洲標準ISO 14313--1999制訂的。GB/T 19672_2005和GB/T 20173--2006這兩個標準對閥門泄漏量的接收準則均同ISO 5208 A級和D級要求。因此,工程設計中有高于其標準的泄漏量要求時,應在訂貨合同中給出。

國外閥門密封等級的選用
(1)前蘇聯對閥門密封等級分類主要是20世紀50年代應用,隨著前蘇聯的解體,現大多數國家都不選用此密封等級分類,而是選用歐美標準的密封等級分類。
歐洲標準EN 12266—1_2003密封等級分類符合國際標準化組織標準ISO 5208--2008的規定,但缺AA、CC和EE三個等級。ISO 5208—2008與1999版相比,新增了AA、CC、E、EE、F和G六個等級。ISO 5208--2008標準給出了與API 598和EN 12266標準幾個密封等級的比較。
(2)美國石油協會標準API 598是美標閥門最常用的檢驗和壓力試驗標準。制造商標準MSSSP61常作“全開”和“全關”的鋼制閥門的檢驗,但不適用于控制閥門。美標閥門通常不選用MSS SP61檢驗。API 598--2004適用于下列API標準制造的閥門密封性能試驗:
法蘭式,凸耳,對夾式和對焊連接止回閥 API 594
法蘭、螺紋和對焊連接的金屬旋塞閥 API 599
石油和天然氣工業用DNl00及以下鋼制閘閥截止閥和止回閥 API 602
法蘭和對焊連接的耐腐蝕栓接閥蓋閘閥 API 603
法蘭、螺紋和對焊連接的金屬球閥 API 608
雙法蘭式,凸耳和對夾式蝶閥 APl609
工程設計中應注意:API 598--2004與1996版相比,取消了對API 600((石油和天然氣工業用螺栓連接閥蓋鋼制閘閥》的檢驗和壓力試驗。
API 600一2001(ISO 10434--1998)標準規定閥門的密封性能試驗參照ISO 5208,但標準中表17和表18的泄漏量卻同API 598--1996標準的規定,而不是采用ISO5208的密封等級分類法。
2009年9月1 13實施的API 600--2009標準中糾正了2001版中的這個矛盾,規定閥門的密封性能試驗按照API 598,但沒有規定版本,這又與API 598--2004相矛盾。因此,工程設計中選用API 600和其密封性能試驗API 598標準時一定要明確標準的版本,確保標準內容的統一性。
(3)美國石油協會標準API 6D--2008(ISO14313--2007)《石油和天然氣工業一管線輸送系統一管線閥門》對閥門泄漏量的接收準則是:“軟密封閥門和油封旋塞閥的泄漏量不得超過ISO 5208 A級(不得有可見泄漏),金屬閥座閥門的泄漏量不得超過ISO 5208(1993)D級,但按B.4所述的密封試驗,其泄漏量不能大于ISO 5208(1993)D級的二倍,除另有規定。”標準中注:“特殊的應用可要求泄漏量少于ISO 5208(1993)D級¨J。”
因此,工程設計中有高于其標準的泄漏量要求,應在訂貨合同中給出。API 6D--2008附錄B附加試驗要求中規定了在購方規定時制造廠要作的閥門附加試驗要求。密封試驗分低壓和高壓氣體密封試驗,以惰性氣體作為試驗介質的高壓密封試驗將取代液體上密封試驗和液體密封試驗。
依據閥門的類型、口徑和壓力級別選擇密封試驗,可參考ISO 5208標準的規定。對于長輸管道GAl、工業管道GCl上的閥門建議選用低壓密封試驗,可以提高閥門的合格品率。選用高壓密封試驗時應注意彈性密封閥門經高壓密封試驗后,可能降低其在低壓工況的密封性能。應根據介質使用工況實際條件,合理地選用閥門密封試驗要求,可以有效地降低閥門的生產成本。
(4)美國國家標影美國儀表協會標準ANSI/FCI 70-2(ASME B16.104)—2006適用于控制閥密封等級的規定。工程設計中應根據介質的特性和閥門的開啟頻率等因素考慮選擇金屬彈性密封或金屬密封。金屬密封控制閥密封等級應在訂貨合同中規定。
根據經驗,對于金屬密封控制閥,I、Ⅱ、Ⅲ級要求較低,工程設計中選用的比較少,通常一般金屬密封的控制閥最低選用Ⅳ級,比較關鍵的控制閥選用V或Ⅵ級。某乙烯裝置火炬系統的控制閥設計,選用了金屬密封Ⅳ級要求,運行良好。
(5)另外工程設計中應注意:API 6D規定奧氏體不銹鋼閥門密封試驗時所使用的水其氯離子含量不得超過30ug/g,ISO 5208和API 598均規定奧氏體不銹鋼閥門密封試驗時所使用的水其氯離子含量不得超過100ug/g。由于各標準要求不同,建議閥門訂貨合同中最好能明確密封試驗時所使用的水其氯離子含量。

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